Yarim avtomatik qog'oz sumkasi odatda smenada 2 dan 4 gacha ishchini talab qiladi. Aniq miqdor mashinaning turiga, sumkaning o'lchamiga va ishlab chiqarish tezligiga bog'liq.
Asosiy operator boshqaruv panelini boshqaradi va kalıplama stantsiyasini tekshiradi. Boshqa ishchi rulonlarni yuklaydi va qog'oz o'zgarishlarini boshqaradi. Uchinchi ishchi tayyor sumkalarni yig'adi va yig'adi. Yuqori{3}}tezlik rejimida toʻrtinchi ishchi sifatni tekshirish va elim toʻldirishni amalga oshirishi mumkin.
Allwell Intelligent Technology hozirda 400 dan ortiq kishini ish bilan ta'minlaydi va 13 000 -kvadrat- 13 000 kvadrat metr maydonga ega. Uning yarim avtomatlashtirilgan ishlab chiqarish liniyasi ikkita o'qitilgan operatorga B220-B330 kabi kichikroq modellarni daqiqada 220-280 sumka tezligida boshqarishga imkon beradi. Kattaroq modellar, masalan, B460-B560, daqiqada 150 ta sumkada ishlaydigan og'irroq qog'oz rulolarini ishlov berish uchun uchinchi ishchidan foydalanishi mumkin.
Qog'oz sumkalar ishlab chiqarish uchun "yarim{0}}avtomatlashtirish" nimani anglatadi
Yarim{0}}avtomatik qog'oz qop ishlab chiqarish liniyasi asosiy shakllantirish, kesish va pastki-katlama bosqichlarini avtomatlashtiradi. Materiallarni oziqlantirish, qoplarga ishlov berish va sifatni tekshirish uchun-hali ham ishchilar kerak.
Mashina qog'oz naychalarini shakllantirish, substrat qoplamasi va mato sumkasini avtomatik ravishda kesishni amalga oshirish uchun servo{0}}boshqariladigan stantsiyalarni qabul qiladi. Ishchilar hali ham bo'shashgan g'altaklarga 800 kg qog'oz rulosini biriktirishlari kerak. Ular, shuningdek, elim darajasini tekshirishlari va to'plash va tushirish oxirida tayyor qoplarni to'plashlari kerak.
Bu farq mehnat talabiga ta'sir qiladi. Avtomatik ishlab chiqarish liniyasi avtomatik rolikni o'zgartirish moslamasi va robotli stacking qo'lidan foydalanishi mumkin. Ushbu tizimlar uchta qo'lda bajariladigan vazifalardan ikkitasini almashtirishi mumkin. Yarim avtomatlashtirilgan ishlab chiqarish liniyalarida ishchilar hali ham vazifani bajarmoqda. Shuning uchun ishlab chiqarish liniyalari odatda 1 emas, 2-4 ishchiga muhtoj.
PMMI, qadoqlash va qayta ishlash texnologiyalari assotsiatsiyasi ma'lumotlariga ko'ra, yarim{0}}avtomatlashtirilgan qadoqlash liniyalari hali ham kam mehnat xarajatlari va kapital byudjetlari cheklangan bozorlarda keng tarqalgan. Bunga Janubiy Osiyo, Afrika va Lotin Amerikasidagi ko'plab bozorlar kiradi.
Xodimlarning roli va kadrlar tarkibini taqsimlash
Kadrlar masalasini raqamlar bilan emas, balki rollar bilan hal qilish yaxshiroqdir. Kichkina mashinada bir kishi bir nechta rollarni bajarishi mumkin. Har bir ishchi nima qiladi:
Ishchi 1 - Bosh mashina operatori
HMI panelini ishga tushiring. Xaltaning uzunligi va tezligini o'rnating. Fotovoltaik tizimni bosib chiqarishning hizalanishini tekshiring. Xato signali o'chganda, chiziqni to'xtating. Bu ishchi eng ko'p ta'limga muhtoj. Odatda, mustaqil ishlashdan oldin besh-etti kunlik mashina mashg'ulotlari talab qilinadi.
Ishchi 2 - Roll Loader va Material Mover
Bo'shashgan g'altakning ustiga qog'ozni aylantiring. Kengligi va diametriga qarab, rulonning og'irligi 500 dan 800 kilogrammgacha bo'lishi mumkin. Eski rolikning uchini lenta yoki issiq eritma elim bilan yangi rolikning boshiga ulang. Qog'oz qoldiqlarini olib tashlang. Yarim avtomatik qadoqlash mashinalari daqiqada 150-280 qop tezligida ishlaydi va har 30-90 daqiqada almashtirilishi kerak. Vaqt sumkaning o'lchamiga va rulon diametriga bog'liq.
Ishchi 3 - xalta yig‘uvchi va yig‘uvchi
Chiqaruvchi konveyerdan tayyor qoplarni yig'ing. Ularni to'plamlarga bog'lang, odatda har biri 50 yoki 100 ta sumka. Bog'larni stacking maydoniga o'tkazing. Ushbu ishchi avtomatik stacking mashinasi bo'lmagan mashinada zarur. Agar mato sumkasi tushirish konveyeriga to'plangan bo'lsa, mashina to'xtashi kerak.
Ishchi 4 - Sifat inspektori va Yelim Tenderi
Belgilangan vaqt oralig'ida sumka o'lchamini, tikuvning mustahkamligini va pastki katlama massasini tekshiring. Har 500 ta sumkani tekshirish odatiy holdir. Issiq eritilgan idishni yana to'ldiring. Yelim miqdori sozlanganda, tikuvlar sovuq-torli yoki juda koʻp elim koʻrinadi. Kichikroq B220 - B330 modellarida bu rol ixtiyoriy, chunki asosiy operator sifatni tekshirishni ham amalga oshirishi mumkin. Ko'proq elim bilan 80 - 150 g / m2 qog'ozning kattaroq o'lchamlarida foydaliroq bo'ladi.
Mashina modellari va sumka o'lchamlari xodimlar soniga qanday ta'sir qiladi
Mashinaning turi zarur bo'lgan ishchilar soniga bevosita ta'sir qiladi. Model qanchalik katta bo'lsa, sumka kattaroq va qog'oz og'irroq bo'ladi. Bu har bir operator uchun ish yukini oshiradi.
B220 modeli sumkaning kengligi 80 - 220 mm va tezligi daqiqada 280 sumkagacha, qog'oz sumkaning kengligi 45-150 g / m2. Odatda ikkita ishchi etarli. Mashinani ishga tushirish uchun bitta. Boshqalar qog'oz rulolarini o'rash va tayyor sumkalarni yig'ish uchun javobgardir. Xaltalar kichik va ularni yig'ish oson. Qog'oz rulolari ham engilroq, kengligi 290 - 710 mm va og'irligi 500 kg dan kam.
B460 yoki B560 modellari uchun uchta ishchi tavsiya etiladi. Ushbu modellar kengligi 220-560 mm bo'lgan qoplarni ishlab chiqaradi va daqiqada 150 ta qopgacha ishlaydi. 70 – 150 g/m2 qog'oz. Kattaroq sumkalar yig'ilganda ko'proq joy egallaydi. Qog'oz rulolari 800 kg dan ortiq og'irlikda bo'lishi mumkin, shuning uchun ularni yuklash uchun ko'taruvchi yoki forklift kerak. 25-27 ga yopishtiruvchi idish ham tez-tez to'ldirilishi kerak.AYarim avtomatik qog'oz xalta ishlab chiqarish mashinasibu o'lcham, shuningdek, mutaxassis sifat inspektorlaridan ham foydalanishi mumkin. Katta xarid qilish paketlari ko'pincha chakana xarid qilish uchun ishlatiladi, shuning uchun sumkaning aniq o'lchamlari muhim ahamiyatga ega.
Modelga asoslangan kadrlar bo'yicha amaliy qo'llanma:
| Model | Xalta kengligi | Tezlik | Tavsiya etilgan ishchilar |
|---|---|---|---|
| B220 | 80–220 mm | 280/min | 2 |
| B330 | 150–330 mm | 220/min | 2–3 |
| B400 | 150–400 mm | 200/min | 3 |
| B450 | 150–450 mm | 200/min | 3 |
| B460 | 220–460 mm | 150/min | 3–4 |
| B560 | 280–560 mm | 150/min | 4 |
Yarim{0}}Avtomatik va toʻliq avtomatlashtirilgan: xodimlarni taqqoslash
Yarim avtomatik va toʻliq avtomatlashtirilgan oʻrtasidagi qarorlar koʻpincha mehnat va kapital narxiga tushadi. Mana, ikkalasining ham kadrlar tarkibini ko'rib chiqamiz:
| Faktorlar | Yarim-Avtomatik chiziq | To'liq avtomatlashtirilgan ishlab chiqarish liniyasi |
|---|---|---|
| Bir smenada ishchilar | 2–4 | 1–2 |
| O'zgartirish uchun pastga aylantiring | Qo'l krani yoki forklift | Avtomatik ulash |
| Xaltani yig'ish | Qo'lda yig'ish | Robot yig'uvchi |
| QC tekshiruvi | Har 500 ta sumkani qo'lda tekshiring | Onlayn ko'rish tizimlari |
| Kapitalning odatiy qiymati | Pastki, taxminan 40-60% to'liq avtomatlashtirilgan. | Yuqori |
| To'lov balansi mehnat xarajatlari | Taxminan soatiga 8-12 dollar | Taxminan $ 18-25 / soat |
Smithers, qadoqlash tadqiqot kompaniyasining ta'kidlashicha, mehnat xarajatlari soatiga $10 dan kam bo'lgan hududlarda yarim avtomatlashtirilgan ishlab chiqarish liniyasining umumiy narxi to'liq avtomatlashtirilganidan past bo'lishi mumkin. Sababi oddiy. Avtomatlashtirish o'zini o'zi to'lash uchun 5 yildan ko'proq vaqt talab qilishi mumkin.
O'quv soatlari va operator malakasiga qo'yiladigan talablar
Mehnatni muhofaza qilish va xavfsizlik ma'muriyati{0}}qog'oz qop uskunalari uchun maxsus o'qitish qoidalarini. 29 e'lon qilmaydi, CFR 1910.212 da belgilangan mashinani himoya qilishning umumiy qoidalari amal qilishda davom etadi.
Odatda yangi operatorlar uchun quyidagi treninglar talab qilinadi:
1-2 kunlar:Xavfsizlik bo'yicha trening, favqulodda to'xtab turish joylari, blokirovka qilish/tagout tartib-qoidalari va asosiy HMI ishlashi.
3-5 kunlar:Tezlikni pasaytirish Nazorat ostidagi operatsiya. Xato kodlarini o'rganing va dasturlarni tiklash.
6-7 kunlar:To'liq va mustaqil ishlash. Katta operator yordam uchun yaqin joyda qoldi.
Rolling va tikuv odatda o'rganish uchun ko'proq vaqt talab etadi. Trening 10-14 kun davom etishi mumkin. Yomon bog'lanish uzilishga olib kelishi mumkin, mashina 5-15 daqiqa davomida o'chiriladi.
Sifatni tekshirish bo'yicha trening tezroq. Agar ishchilar kalibrlar va o'lchagichlardan qanday foydalanishni bilsalar va sumkalarni standart namunalar bilan solishtirishsa, odatda 2 - 3 kun davom etadi.
Yarim avtomatik qog'oz sumka yasash mashinasiISO 9001: 2015 sifat menejmenti tizimi bo'yicha aniq o'quv rejasi bilan xodimlarning moslashuvchanligini oshirishi mumkin. Agar operator yo'q bo'lsa, o'qitilgan hamkasbi rolni egallashi mumkin. Shu tarzda ishlab chiqarish uzluksiz davom etishi mumkin.
Tez-tez so'raladigan savollar
Yarim avtomatik qog'oz xalta mashinasini bir kishi boshqara oladimi?
B220 kabi kichikroq modellarda tajribali operator mashinani qisqa vaqt ichida boshqarishi mumkin. Oddiy ishlab chiqarishda foydalanish tavsiya etilmaydi. Rulodagi o'zgarishlar mashinaning ishlashini to'xtatishni talab qiladi. Bo'shatish oxirida qarovsiz qoplar ham to'planib, sumkalarga zarar etkazishi mumkin.Yarim avtomatik qog'oz sumka yasash mashinasibarqaror ishlab chiqarish uchun odatda kamida ikki ishchi kerak.
Yarim avtomatik ishlab chiqarish liniyasi necha smenada ishlay oladi?
Yarim avtomatik qog'oz sumka yasash mashinasikuniga 2-3 smenada ishlashi mumkin. To‘qqiz kishidan iborat uch smenada{2}} qo‘shimcha qutqaruvchilar ta’tilda. Har bir mashinada taxminan 10-11 kishi ishlaydi.
Agar mashinada inline bosib chiqarish bo'lsa, ishchilar soni o'zgaradimi?
Ha. Inline flekso bosib chiqarish moslamasi monitor uchun boshqa ish stantsiyasini qo'shadi. Ishchilar siyoh viskozitesini, plastinka bosimini va bosib chiqarish rekordini tekshirishlari kerak. Bu odatda bitta ishchini qo'shadi. Mashinaning o'lchamiga qarab, xodimlarning umumiy soni taxminan 3-5 tani tashkil qiladi.Yarim avtomatik qog'oz sumka yasash mashinasi uchunInline bosib chiqarish bilan, bosib chiqarish sifatini boshqarish uchun qo'shimcha operatorni rejalashtiring.
Xulosa:
Yarim avtomatik qog'oz sumka ishlab chiqarish mashinasi smenada 2 dan 4 gacha ishchini talab qiladi. Aniq miqdor mashinaning turiga, sumkaning o'lchamiga va inline bosib chiqarish o'rnatilganligiga bog'liq. B220 - B330 kabi kichikroq modellar ham yaxshi ishlaydi. Kattaroq modellar, masalan, B460-B560, odatda 3-4 ishchini talab qiladi. Ishchilar og'irroq rulolar, kattaroq sumkalar va ko'proq miqdorda elim bilan ishlov berishadi. Asosiy operatorlar odatda 5-7 kunlik treningni talab qiladi. Rolls va kollajlarni o'rganish uchun odatda 10-14 kun ketadi.
Uy sotib oluvchilar uchun mehnat xarajatlari uy sotib olishning umumiy qiymatiga kiritilishi kerak. Allwell Intelligent Technology kompaniyasi B220 dan B560 gacha bo'lgan yarim avtomatik qog'oz sumka mashinalarining oltita modelini taklif etadi. Ishlab chiqarish tezligi daqiqada 150 dan 280 sumkagacha. Mashina qog'ozi 45 dan 150 g / m2 gacha. Sizning sumkangiz hajmi va ishlab chiqarish maqsadlaringizga mos keladigan xodimlarni sozlashni muhokama qilish uchun allwell-paper.com saytiga tashrif buyuring.
