Yarim avtomatik Kraft qog'oz qop mashinalarining jarayon oqimi bo'yicha to'liq qo'llanma

Global plastik taqiqlar kuchayib borayotgani va iste'molchilarning atrof-muhitga e'tibori ortib borayotgan bir paytda, kraft qog'oz paketlar "yaxshi{0}}to-" variantidan chakana savdo, oziq-ovqat xizmati va sovg'alarni qadoqlashda mutlaqo zaruratga aylandi. Burchakdagi hunarmand qahvaxonasi yoki yirik supermarketlar tarmog'i bo'ladimi, kraft qog'oz qoplar deyarli hamma joyda. Sahna ortida, theYarim avtomatik Kraft qog'oz sumkasi mashinasikichik va oʻrta{0}}qadoqlash operatsiyalari uchun asosiy uskuna boʻlib xizmat qiladi va bu koʻpchilik tushunganidan ham muhimroq rol oʻynaydi.

Agar siz ushbu sohada endigina ish boshlayotgan bo‘lsangiz, sizda savol tug‘ilishi mumkin: yarim avtomatik mashina qanday qilib yassi, ko‘zga tashlanmaydigan kraft qog‘oz varag‘ini konstruktiv jihatdan mukammal, bardoshli qog‘oz xaltaga aylantiradi? Butun ishlab chiqarish liniyasi aslida qanday bosqichlarni o'z ichiga oladi? Ushbu maqola jarayonni boshidan oxirigacha bosib o'tadi va har bir bosqichni parchalab beradi, shuning uchun tarjimada hech narsa yo'qolmaydi.

1. Xom ashyoni tayyorlash - Yaxshi qog‘ozdan yaxshi sumka hosil bo‘ladi

Hamma narsa qog'oz tanlash bilan boshlanadi.

Kraft qog'oz qopning sifati hamma narsadan ko'ra uning xom ashyosiga bog'liq. Sanoat ishlab chiqarishida kraft qog'oz odatda ikki xil bo'ladi: tabiiy (jigarrang) va oqartirilgan (oq). Qog'ozning og'irligi odatda 70 g/m² dan 250 g/m² gacha. Og'irroq qog'oz qalinroq va kuchli sumkani anglatadi. Xarid qilish paketlari uchun 120-150 g/m² og'irlik normal hisoblanadi. Og'ir yuk{9}}sanoat qadoqlash uchun 200 g/m² yoki undan ko'p kerak bo'lishi mumkin.
Xom ashyo odatda zavodga katta jumbo rulonlarda keladi. Birinchi qadam - kesish. Ishchilar keng jumbo rulonni sumkaning maqsadli kengligiga mos keladigan torroq rulonlarga kesish uchun qayta o'rash vositasidan foydalanadilar. Bu qadam oddiy tuyulishi mumkin, ammo aniq o'lcham muhim. Kenglikdagi 1 mm farq ham katlama va yopishtirishda muammolarni keltirib chiqarishi mumkin. Operatorlar pichoq oralig'ini va qog'oz tarangligini ehtiyotkorlik bilan o'rnatishlari kerak. Bu kesilgan joylarning toza va silliq bo'lishini ta'minlaydi, qirralari yoki ajinlari yo'q.

Tez maslahat: Kraft qog'oz rulonlarini saqlashda harorat va namlikni nazorat qilishga jiddiy e'tibor bering. Kraft qog'oz havodan namlikni yutadi, bu esa deformatsiyaga olib keladi. Zavod namligi ideal holda 50% dan 65% gacha saqlanishi kerak.

2. Chop etish - sumkani brend tashuvchiga aylantirish

Har bir kraft qog'oz sumkasi chop etishni talab qilmaydi, lekin tijorat ilovalarida buyurtmalarning 90% dan ortig'i moslashtirilgan logotiplar, brend ranglari yoki mahsulot ma'lumotlarini o'z ichiga oladi. Bosib chiqarish bosqichi odatda sumkani shakllantirishdan oldin yakunlanadi.
Yarim avtomatik ishlab chiqarish liniyalarida fleksografik bosib chiqarish eng ko'p qo'llaniladigan usul hisoblanadi. U ekologik toza suvga asoslangan siyohni-yumshoq ko‘tarilgan plitalardan (bosma qog‘ozga o‘xshash) to‘g‘ridan-to‘g‘ri qog‘oz yuzasiga siljitish orqali ishlaydi. Flekso chop etishning bir qancha aniq ijobiy tomonlari bor: yuqori tezlik, arzon narx, tez quritish va oziq-ovqat mahsuloti qadoqlashning ekologik qoidalariga- javob beradigan suvga asoslangan siyohlar. Muayyan brend rangidagi - kabi aniq rang mosligiga muhtoj bo'lgan mijozlar uchun uning o'rniga ofset yoki gravür bosma kerak bo'lishi mumkin.
Chop etishdan so‘ng qog‘oz issiq{0}}havoda quritish tunnelidan yoki infraqizil quritish moslamasidan o‘tadi. Bu siyohni tezda davolaydi va qog'oz varaqlari yig'ilganda dog'lanish yoki belgilarni to'xtatadi.

Umumiy masala: Chop etish vaqtida noto‘g‘ri ro‘yxatdan o‘tishni sezsangiz, avval tarmoq tarangligi bir tekis taqsimlanganligini tekshirib ko‘ring, so‘ngra chop etish plitasi bo‘shab ketmaganligini tekshiring. Ushbu ikki omil ro'yxatga olish bilan bog'liq muammolarning katta qismini tashkil qiladi.

3. Xalta tanasini shakllantirish - Yassilikdan uch oʻlchamligacha boʻlgan asosiy qadam-

Bu butun jarayonning eng muhim bosqichidir. Yarim avtomatik Kraft qog'oz sumkasi mashinasi o'zining asosiy ishini shu erda bajaradi.

Oddiy qilib aytganda, sumkaning korpusini shakllantirish tekis qog'oz varaqini oladi va uni naycha shaklidagi sumka tanasiga-o'radi. Bu qanday ishlaydi:

3.1 Buklanish va yon tomonlarini buklash

Bosilgan (yoki chop etilmagan) qog'oz birinchi navbatda burma stantsiyasidan o'tadi. Burmalash ishi oldindan aniq katlama chiziqlarini bosishdir. Bu katlama chiziqlari to'g'ri kelishiga ishonch hosil qiladi. Kvadrat-pastki sumkalar uchun yon burchaklarining burmalari ham ichkariga bosilishi kerak. Bular buklanadigan tomonlar bo‘lib, sumkaning ochilishiga imkon beradi va unga uch o‘lchamli shakli va ichida joy beradi.

3.2 Quvurlarni shakllantirish

Qog'oz to'ri yo'naltiruvchi roliklar orqali avvalgi - konussimon yoki xanjar shaklidagi-metall qo'llanmaga o'tadi.

Qog'oz avvalgisini o'rab turganda, ikki yon qirrasi belgilangan miqdorda bir-biriga yopishadi. Odatda bu 15 dan 25 mm gacha. Yelimli g'ildirak elimni bir-biriga teng ravishda qo'yadi. Keyin bosim roliklari tikuvni bir-biriga bosadi. Bu uzluksiz qog'oz naychasini hosil qiladi.

Yarim avtomatik uskunada bu qadam odatda qog'ozni dastlabki oziqlantirish va tekislash uchun qo'lda yordam talab qiladi. TOoperatorlar oldingi qirrani old chetiga oziqlantiradi va mashina bog'lash, siqish va etkazib berishni o'z zimmasiga oladi. Aynan shu yerda "yarim{3}}avtomatik" yorlig'i paydo bo'ladi-mashinalar asosiy jarayonni qayta ishlaydi, lekin baribir dastlabki oziqlantirish va yo'naltirish uchun inson ma'lumotlariga tayanadi.

3.2 Uzunlikka kesish

Uzluksiz trubka qilingandan so'ng, uni alohida sumka uzunliklariga kesib olish kerak. Yarim avtomatik mashinalar odatda aylanuvchi pichoq yoki pnevmatik gilyotin bilan kesishdan foydalanadi. Har bir kesma bitta sumka tanasini hosil qiladi. Kesish aniqligi to'g'ridan-to'g'ri tayyor sumkaning balandligi bardoshliligiga ta'sir qiladi, odatda ± 1 mm ichida saqlanadi.

Eslatma: Kesuvchi pichoqlar muntazam ravishda keskinlashtirish yoki almashtirishni talab qiladi. Zerikarli pichoqlar qo'pol qirralar hosil qiladi va bu tayyor sumkaning qanday ko'rinishini ranjitadi.

4. Pastki buklanish va muhrlash - Xalta qancha yuk ko'tarishini nima aniqlaydi

Xaltaning korpusi shakllangan, lekin pastki qismi hali ham ochiq - ichiga qo‘yilgan har qanday narsa to‘g‘ridan-to‘g‘ri tushib ketishi mumkin. Shuning uchun pastki katlama va muhrlanish juda muhim qadamdir.

4.1 Pastki buklanish

Kesilgan sumka tanasi pastki shakllantirish stantsiyasiga o'tkaziladi. Mashina avtomatik ravishda to'rtta pastki qopqoqni (ikkita qisqa "quloq" qopqog'i va ikkita uzun "pastki" qopqoq) ketma-ketlikda buklaydi. Avval ikkita kalta qopqoq ichkariga buklanadi, so‘ngra ikkita uzun qopqoq ularning ustiga bukilib, o‘zaro bog‘langan xoch-pastki tuzilish hosil qiladi. Ushbu "koʻndalang pastki" yoki "kvadrat pastki" dizayni bozorda eng koʻp qoʻllaniladigan sumka taglik formatidir, chunki u yuqori ogʻirlikni koʻtarish qobiliyati va barqarorligini taʼminlaydi.

4.2 Yelimlash va bosish

Yig'ish paytida yoki undan keyin darhol yopishtiruvchi -issiq eritilgan elimyokisuvga asoslangan-elim- flaplarning biriktiruvchi yuzalariga qo'llaniladi. Issiq eritmani qo'llash harorati odatda o'rtasida nazorat qilinadi160 daraja va 180 daraja. Juda past va rishta ushlab turmaydi; juda baland va qog'oz kuyib ketadi. Yelim qo'llanilgandan so'ng, bosim plitasi 1-2 soniya davomida 0,3-0,5 MPa bosim o'tkazadi, bu esa yopishtiruvchi qog'oz tolalariga kirib, to'liq qotib qolishiga imkon beradi.

Yarim avtomatik ishlab chiqarishda pastki katlama stansiyasi odatda qo'lda ishlashni talab qiladi. Operator har bir kesilgan sumka tanasini pastki shakllantiruvchi qolipga qo'yadi va mashina katlama va bosishni yakunlaydi. Tajribali ishchi daqiqada 15-25 qopni qayta ishlay oladi, 8 soatlik smenada taxminan 7000-12000 qop hosil qiladi.

5. Tutqich qo'shimchasi - Xarid qilish sumkalari uchun yakuniy teginish

Xarid qilish paketlari va sovg'a sumkalari uchun tutqichlar standartdir. Tutqichni biriktirish odatda alohida operatsiya sifatida ko'rib chiqiladi, sumka tanasi va pastki qismi tugallangandan keyin amalga oshiriladi.

Tutqichning uchta keng tarqalgan turi mavjud:

Tutqichni o'rnatish vaqtida mashina avval sumkaning ochilishining har ikki tomonidagi teshiklarni teshadi, so'ngra arqondan o'tkaziladi va ikkala uchi yopishtiruvchi yoki metall rozetkalar bilan mahkamlanadi. Yarim avtomatik dastgohlarda teshik ochish odatda oyoq-teshuvchi press yordamida amalga oshiriladi. Keyin arqonni tishlash va mahkamlash qo'lda amalga oshiriladi. Ushbu qadam juda aniq joylashishni talab qiladi. Agar ikkita teshik bir tekis joylashtirilmasa, sumka ko'tarilganda egri osilib qoladi va bu juda yomon ko'rinadi.

6. Sifat tekshiruvi - Siz o'tkazib yuborib bo'lmaydigan qadam

Sifatni tekshirish sumkalarni tayyorlashda ham, yakuniy jo'natishdan oldin ham talab qilinadi. Tekshirish kerak bo'lgan asosiy narsalar:
Hajmi tekshiruvi: sumkaning kengligi, balandligi, burchak chuqurligi va pastki kengligi chizmadagi ruxsat etilgan chegaralar ichida bo'lishi kerak.
Chop etish sifati: dizayn aniq bo'lishi kerak, ranglar tasdiqlangan namunaga mos kelishi kerak va noto'g'ri chop etish yoki ko'rinish bo'lmasligi kerak.
Bog'lanish kuchi: Yon tikuv va pastki bog'lanishlar kuchli bo'lishi kerak, qatlamlar ajralmasligi va elim to'kilmasligi kerak.
Vizual tekshirish: Kesimlar toza bo'lishi kerak, burmalar to'g'ri kelishi kerak va qog'oz yuzasida dog'lar yoki shikastlar bo'lmasligi kerak.
Tutqich kuchi: Tutqichlarni tortib, qancha og'irlikni (odatda kamida 3-5 kg) ushlab turishini sinab ko'ring. Bir oz kattaroq zavodlar oddiy tekshirish moslamalari va valentlik sinov vositalaridan foydalanishi mumkin. Biroz kattaroq zavodlar oddiy tekshirish moslamalari va valentlik sinov vositalaridan foydalanishi mumkin.

7. Hisoblash va qadoqlash - Toza va jo‘natishga tayyor

Oxirgi bosqich - hisoblash va qadoqlash. Yaxshi sumkalar toza to'plamlarga yig'iladi, odatda har bir to'plamda 50 yoki 100 dona. Keyin ular kraft qog'oz yoki OPP filmiga o'raladi. Shundan so'ng ular karton qutilarga solinadi yoki to'g'ridan-to'g'ri tagliklarga joylashtiriladi. Paketning tashqi tomonida mahsulotning xususiyatlari, miqdori, ishlab chiqarilgan sanasi va partiya raqami ko'rsatilgan. Bu mijozga tekshirishni va omborni boshqarishni osonlashtiradi.

Yarim-Avtomatik va toʻliq avtomatik: qaysi birini tanlash kerak?

Yarim-Avtomatik va hozir, siz soʻrashingiz mumkin: agar toʻliq avtomatik uskunalar koʻproq sumka yasasa, nega koʻpchilik hali ham yarim avtomatik mashinalarni tanlaydi? Haqiqat shundaki, ikkalasining ham o'ziga xos foydalanishi bor.
Yarim{0}avtomatik imtiyozlar:kamroq ishga tushirish -xarajati (odatda toʻliq avtomatik liniyaning 1/3 dan 1/5 qismigacha), oʻrganish va ishga tushirish osonroq, moslashuvchan kichik partiyalar-va koʻplab yukxalta turlari uchun mos va sumka oʻlchamlarini oʻzgartirganda qisqa oʻzgartirish vaqti.
To'liq avtomatik imtiyozlar:yuqori tezlik (daqiqada 300–600 sumka boʻlishi mumkin), juda kam ishchi talab qilinadi, bir xil yukxalta sifati va katta va bir xil turdagi buyurtmalar uchun mos-.
Yiliga 5 milliondan kam sumka ishlab chiqaradigan kichik va o'rta sumkalar ishlab chiqaruvchilar yoki turli buyurtmalar uchun sumka o'lchamlarini tez-tez o'zgartiradiganlar uchun yarim avtomatik kraft qog'oz sumka mashinasi ko'pincha pul uchun eng yaxshi qiymatni beradi.

Tez-tez so'raladigan savollar

1-savol: Yarim avtomatik yukxalta mashinasi soatiga nechta sumka ishlab chiqarishi mumkin?

Javob: Bu sumkaning murakkabligi va operator mahorat darajasiga bog'liq. Standart kvadrat{1}}pastki xarid qilish paketlari uchun mahsulot odatda soatiga 800 dan 1200 donagacha o'zgaradi. Oddiyroq uchta-yon-yopiq tekis qoplar 1500 yoki undan koʻproqqa yetishi mumkin.

2-savol: Kraft qog'oz qop ishlab chiqarishda ishlatiladigan yopishtiruvchi moddalar uchun ekologik talablar bormi?

Javob: Ha. Agar qoplar oziq-ovqat bilan aloqa qilish uchun{1}}qadoqlash uchun moʻljallangan boʻlsa (masalan, non qoplari yoki olib ketiladigan qoplar), tegishli standartlarga mos keladigan oziq-ovqat mahsuloti yopishtiruvchi-qoʻllanishi kerak (masalan, GB 9685). Hatto oziq-ovqat bo'lmagan{5}}foydalanishlar uchun ham suvga asoslangan yoki ekologik-issiq eritilgan elimlar yaxshi bo'lib, sumka atrof muhitga zarar keltirmaydi.

3-savol: Yarim avtomatik kraft qog'oz sumka mashinasini boshqarish uchun qancha odam kerak?

Javob: Odatda 2-3 kishi. Bir kishi qog'ozni qo'yadi va mashinani boshqaradi. Boshqa odam pastki shakllantirish stantsiyasini yuklaydi. Va agar tutqichni tuzatish kerak bo'lsa, bu bosqich uchun uchinchi shaxs qo'shiladi.

4-savol: Uskuna uchun qancha maydon kerak?

Javob: To‘liq yarim avtomatik yukxalta liniyasi (jumladan, kesish, chop etish, qoplarni shakllantirish va tutqichni mahkamlash) taxminan 150–250 kvadrat metr ustaxona maydonini talab qiladi. Bu tartibni qanday o'rnatishingizga bog'liq.

5-savol: Kraft qog'oz xaltaning yuk ko'tarish qobiliyatini-qaysi omillar aniqlaydi?

Javob: Uchta asosiy narsa: qog'ozning og'irligi (og'irroq qog'oz kuchliroq), pastki turi (kvadrat pastki tekis pastki qismdan kuchliroq) va elim sifati (hatto yaxshi qoplamali elim ham shart). Standart 150 g/m² kvadrat-pastki kraft sumkasi odatda 5–8 kg sig'ishi mumkin.

Yakuniy fikrlar

Oxir-oqibat, yarim avtomatik kraft qog'oz qop mashinasining texnologik jarayoni etti bosqichdan iborat: qog'oz tanlash, chop etish, shakllantirish, pastki katlama, tutqichni biriktirish, sifatni tekshirish va qadoqlash. Har bir qadam keyingi bosqichga olib keladi va yo'lda har qanday xato yakuniy sumkaning sifatiga zarar etkazishi mumkin. Sanoatda yangi bo'lgan har bir kishi uchun har bir bosqichda standart ishlash tartib-qoidalarini o'zlashtirish - va mustahkam asoslarni yaratish - mashinaning maksimal tezligini ta'qib qilishdan ko'ra muhimroqdir.

Oxir oqibat, qog'oz qoplar sirtdan oddiy ko'rinishi mumkin, ammo ularni yaxshi va izchil ishlab chiqarish har bir jarayon detalini nazorat qilishdan iborat. Umid qilamanki, agar siz sumka yasash qanday ishlashini yaxshiroq tushunmoqchi bo'lsangiz, ushbu maqola foydali bo'ldi.